全焊接板式換熱器的維修需要做好安全拆解、徹底清潔、精準檢測、規范組裝四方面，艾克森全焊接板式換熱器維修工具選擇的需適配設備結構，具體可分為四大類：

1. 拆解與拆卸工具

（1）扭矩扳手：核心用于拆卸法蘭連接螺栓，需匹配螺栓規格，精準控制拆卸扭矩，以免螺栓滑絲或板片變形。建議選擇可調節式扭矩扳手，適配不同規格螺栓。

（2）管鉗與活動扳手：管鉗用于拆卸進出口管路的螺紋接口，活動扳手輔助拆卸小型連接件，需注意管鉗鉗口包裹防滑膠套，防止損傷管路表面。

（3）起吊工具：針對大型全焊接板式換熱器拆解時需起吊板片組，避免人工搬運導致板片碰撞變形。起吊工具需配備專用吊具，確保受力均勻，起吊重量需大于設備實際重量1.2倍以上。

2. 清潔工具

（1）高壓清洗機：用于沖洗板片表面結垢，艾克森建議選擇壓力可調型，搭配扇形噴頭，避免高壓損傷板片焊接部位。清洗時需控制水溫，如果結垢頑固，可加入中性清洗劑，提升清潔效果。

（2）軟毛刷與尼龍刮板：針對板片間縫隙或焊接死角的頑固污垢，用軟毛刷刷洗，尼龍刮板輔助清除較厚污垢，禁止使用鋼絲刷等硬質工具，防止破壞板片防腐涂層。

（3）壓縮空氣槍：清潔后用于吹干板片表面水分，避免殘留水分導致板片銹蝕，氣壓控制在0.4-0.6MPa，搭配細長噴嘴，深入板片通道吹出積水，尤其注意邊角與焊接接頭處。

3. 檢測與校驗工具

（1）壓力表與壓力測試泵：維修后用于水壓試驗，檢測焊接部位密封性。壓力表精度需達0.4 級，量程為試驗壓力1.5倍；壓力測試泵需具備穩定升壓功能，保壓30分鐘內壓力降不超過0.05MPa為合格。

（2）超聲波測厚儀：檢測板片厚度，判斷是否因腐蝕、磨損導致厚度超標，檢測時需在板片不同位置取3-5個測點，確保數據準確。

（3）滲漏檢測儀：針對高壓工況或易燃易爆介質使用的換熱器，精準檢測焊接微滲漏。如果無條件，可采用肥皂水涂抹法：將設備充壓至額定工作壓力，在焊接部位涂抹肥皂水，觀察是否產生氣泡，排查滲漏點。

4. 組裝與輔助工具

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（1）定位銷與導向桿：組裝板片組時，定位銷固定板片位置，防止錯位；導向桿輔助板片平穩疊放，確保板片間距均勻，以免因組裝偏差導致流體分布不均。

（2）密封膠槍與專用密封膠：針對法蘭密封面或局部焊接補漏，需使用耐溫耐介質的密封膠如硅酮密封膠，耐溫- 40℃-200℃，適配水、油、乙二醇等常見介質，膠槍確保密封膠均勻涂抹，厚度控制在1-2mm，以免膠層過厚導致密封失效。

（3）水平儀與卷尺：組裝后用水平儀檢測設備水平度，防止設備傾斜導致局部受力不均；卷尺測量板片組整體尺寸，與設備原始參數對比，確保組裝無誤。

合理配備并規范使用維修工具，是保障艾克森全焊接板式換熱器維修質量、延長設備使用壽命的關鍵，維修前需結合艾克森全焊接板式換熱器的設備型號與故障類型，進一步細化工具清單，確保適配性。