板式換熱器板片清洗后必須檢測泄漏率，清洗過程中可能因操作不當導(dǎo)致板片損傷、墊片密封失效，如果直接投用未檢測，易引發(fā)介質(zhì)串流、環(huán)境污染甚至安全事故，因此，這是保障艾克森板式換熱器設(shè)備重新投用安全、避免介質(zhì)泄漏與效率損失的重要步驟，需遵循清洗必檢測、合格再投用的原則，嚴格開展泄漏率測試。

1.從清洗后的潛在風(fēng)險來看，檢測板式換熱器泄漏率可及時排查隱性損傷：一是板片損傷風(fēng)險，高壓水清洗時如果壓力過高，可能導(dǎo)致板片變形、角孔開裂，或沖刷掉板片表面的防腐涂層；化學(xué)清洗時如果清洗劑濃度過高、浸泡時間過長，可能腐蝕板片表面，這些損傷肉眼難以察覺，但會在運行時因介質(zhì)壓力導(dǎo)致泄漏。二是墊片密封風(fēng)險，清洗時需拆解板片，重新安裝時可能出現(xiàn)墊片移位、變形，或墊片與板片密封槽貼合不緊密，導(dǎo)致密封失效；部分軟質(zhì)墊片還可能因接觸清洗劑出現(xiàn)溶脹、老化，降低密封性能。泄漏率檢測能通過壓力測試，精準發(fā)現(xiàn)這些隱性問題，以免設(shè)備帶病運行。

2.從檢測方法與標準來看，常用水壓試驗檢測泄漏率，具體流程需規(guī)范：首先將清洗后的板片按原順序組裝，確保夾緊螺栓扭矩符合設(shè)計要求；然后向換熱器內(nèi)通入潔凈水，緩慢升壓至設(shè)計壓力的1.25倍，保壓30分鐘；保壓期間觀察板片間、法蘭接口是否有泄漏，同時記錄壓力變化。如果檢測發(fā)現(xiàn)泄漏，需泄壓后拆解檢查：如果為板片損傷，需更換受損板片；如果為墊片問題，需調(diào)整墊片位置或更換新墊片，重新組裝后再次檢測，直至泄漏率達標。

從艾克森板式換熱器實際應(yīng)用場景來看，不同工況對泄漏率的要求更嚴格：醫(yī)藥、食品行業(yè)的換熱器，因介質(zhì)需符合衛(wèi)生標準，泄漏率要求近乎零，且需使用無菌測試流體，避免清洗后殘留污染物；化工行業(yè)的腐蝕性介質(zhì)換熱器，泄漏不僅會導(dǎo)致介質(zhì)損失，還可能引發(fā)腐蝕事故，泄漏率需控制在極低范圍；普通冷卻水換熱工況，泄漏率可適當放寬，但仍需確保無明顯泄漏，避免水資源浪費與設(shè)備腐蝕。

3.泄漏率檢測還能驗證清洗效果：如果清洗后泄漏率達標，說明板片組裝正確、無損傷，清洗過程未對設(shè)備造成負面影響；如果泄漏率超標，除排查損傷外，還需檢查是否因清洗不徹底，間接驗證清洗質(zhì)量，確保設(shè)備重新投用后能正常發(fā)揮換熱性能。

艾克森板式換熱器板片清洗后檢測泄漏率是不可缺少的步驟，及時排查損傷、保障密封、驗證清洗效果，以免因泄漏引發(fā)安全事故與經(jīng)濟損失，更好的確保設(shè)備重新投用后穩(wěn)定、高效運行。