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水力模塊更換水泵需要注意什么？
水泵是水力模塊的核心動力部件，更換水泵時如果出現操作不當，就很可能導致設備運行效率下降、噪音增大甚至損壞其他部件，因此艾克森水力模塊更換水泵時需遵循規范流程，關注細節要點，確保更換后設備穩定運行。
有些水力模塊可以用于高溫介質輸送，但實際是否適合高溫介質的輸送需要結合設備材質、結構設計及實際工況進行綜合判斷。高溫介質輸送對水力模塊的耐熱性、密封性及穩定性要求極高，如果盲目使用不符合高溫工況的設備，就很可能引發部件變形、密封失效甚至安全事故，因此明確適用條件是關鍵，艾克森進行具體介紹：
1.從核心影響因素來看，首先是材質。水力模塊的外殼、內部管路、密封件及水泵部件的材質，直接決定它的耐高溫能力。如果介質溫度在80-120℃，可以選用304不銹鋼外殼、EPDM密封件的水力模塊基本可滿足需求，這類材質在該溫度區間內耐熱性穩定，不易出現老化或變形；如果介質溫度超過120℃，那么就需升級為316L不銹鋼材質，密封件則需選用氟橡膠，同時水泵電機需要配備高溫散熱結構，以免電機因高溫過載燒毀。
2.結構設計。部分常規水力模塊為追求輕量化，外殼厚度較薄而且未做高溫適配設計，在高溫介質長期作用下，易出現外殼受熱變形、管路接口密封不嚴等問題。適合高溫輸送的水力模塊，通常會加厚外殼壁厚，并在內部管路與外殼間增加隔熱層，減少高溫對外部部件的影響；同時，設備接口處會采用雙重密封結構，來防止高溫介質泄漏。
3.還需考慮實際工況中的介質特性。如果高溫介質為水或中性液體，在材質達標的前提下，艾克森水力模塊適用性較強；如果介質含腐蝕性成分，除材質需具備耐腐蝕性外，還需要定期檢查部件腐蝕情況，更好地縮短維護周期。
水力模塊還可以可用于高溫介質輸送，但需提前明確介質溫度、特性，選擇對應耐高溫型號的設備，不可將常規的水力模塊直接用于高溫工況。在使用過程中，還需定期監測設備溫度、密封狀態，確保運行安全。
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