板式換熱器的串液是指冷熱兩側介質通過板片密封間隙或破損處相互滲漏、混合的故障現象，這種故障不僅會導致換熱效率下降，還可能因介質混合引發安全隱患，需及時識別與處理。

1.需明確串液的核心成因：板式換熱器依靠板片間的密封墊片隔離冷熱介質，當密封失效或板片損壞時，兩側介質會因壓力差發生竄流。從本質來看，串液是密封性能失效的直接體現，可分為內漏串液與外漏串液。

2.串液的常見表現有三個方面：一是介質成分異常，例如，冷側介質為普通水，熱側為含油廢水，如果冷側水中檢測出油污，說明熱側介質竄入冷側；二是換熱效率驟降，介質混合后會改變兩側溫差，傳熱溫差縮小，換熱效果明顯下降；三是壓力異常，如果一側介質壓力驟降，而另一側壓力無明顯變化，可能是高壓側介質竄入低壓側，導致低壓側壓力升高、高壓側壓力下降。

3.從成因來看，串液主要源于三類問題：一是密封墊片失效，這是最常見原因——墊片長期使用后老化、變形，或安裝時墊片錯位、破損，導致板片間密封間隙增大，介質在壓力差作用下竄流。例如，丁腈橡膠墊片在120℃以上高溫環境中長期使用，會出現硬化、開裂，密封性能喪失，引發串液；二是板片損壞，板片因腐蝕、沖刷或安裝碰撞出現裂紋，介質通過裂紋在兩側竄流；三是夾緊螺栓松動，板式換熱器通過夾緊螺栓施加壓力固定板片與墊片，如果螺栓扭矩不足或長期運行后松動，板片間壓力下降，密封間隙增大，導致串液。

4.串液的危害需重點關注：如果冷熱介質為易燃易爆或腐蝕性物質，混合后可能引發燃燒、爆炸或設備腐蝕；即使是普通水介質，串液也會導致水質污染，影響后續工藝。

實際運行中，可通過“定期檢測介質成分”“監控進出口溫度與壓力”來及時發現串液，處理方式包括更換密封墊片、修補或更換破損板片、重新擰緊夾緊螺栓等。日常維護中，需按規范更換墊片，盡量避免超溫、超壓運行，減少串液的風險。

板式換熱器的串液是冷熱介質相互滲漏混合的故障，主要由密封失效或板片損壞導致，需通過異常現象及時識別，艾克森建議采取針對性措施修復，避免影響系統安全與換熱效率。