板式換熱器在工業領域中的應用是非常廣泛的，在很多生產過程中換熱器可以作為加熱器、冷卻器、蒸發器和再沸器等。板式換熱器在長時間的使用后很多用戶發現板式換熱器的密封件經常會出現損壞，有的是密封件出現了老化，出現了損壞。這個時候就需要進行密封件的更換，在更換以后要對密封件進行固定，下面艾克森的熱交換器的小編就來給廣大用戶簡單的介紹一下。

密封件的更換：回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查；清除老化的密封件，根據不同的污垢，采用酸－堿清洗池進行化學清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學介質（例如汽油）的腐蝕侵害；在進行化學清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學介質；各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整；對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質，使用調和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達到粘接效果。對于非 粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中；對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗，按安裝順序進行分類，然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。

密封墊的固定：原則上密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類。密封墊的形狀應與板式換熱器密封處的形狀保持一致。必須指出的是粘接式的固定方法不對密封功能產生任何作用。

非粘接密封，對準：將密封圈放置到位；放入：使密封圈正確地進入密封槽中；壓緊：在密封槽中，有橫截面逐漸減小的槽形結構，以便使密封圈正確定位。

粘接式密封，根據密封墊的使用目的和密封質量要求，可使用不同生產廠家的調和式密封膠和非調和式密封膠。在進行粘接之前，應使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接 劑和殘留的密封墊。對于調和式密封膠粘接來講，必須用火燒盡板式換熱器結合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進行粘接時，應準備冷凍密封件的液氮池，準備好為帶有密封墊的板式換熱器進行干燥處理的加熱爐，加熱溫度應達160℃，如果有條件，應對板式換熱器進行化學清理，以保證徹底清除殘留在板式換 熱器結合面中的粘接件的密封墊。