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安裝后首次通介質前，板式換熱器要做哪些檢查？?
安裝后通介質前的檢查，是板式換熱器避免啟動故障、保障后續運行安全的重要的一個環節，檢查需覆蓋結構完整性、密封可靠性、管路通暢性三大核心，來排查安裝過程中可能遺留的問題，確保艾克森板式換熱器設備符合啟動條件。
間歇運行系統與連續運行系統的工況特性不同，板式換熱器選型需針對性調整，兩種系統選型艾克森板式換熱器時的核心差異體現在抗疲勞性、啟停適應性、換熱冗余三個方面，全方位考慮這三個方面可確保設備在對應工況下長期穩定運行。
1.從抗疲勞性角度，間歇運行系統需優先選擇耐頻繁啟停的部件。因系統每天可能多次啟停，溫度、壓力波動頻繁，板片材質需選用韌性更好的316L不銹鋼，以免頻繁溫差導致板片裂紋；墊片需選擇彈性恢復性強的氟橡膠，防止啟停時墊片密封性能下降。連續運行系統則更側重長期穩定性，板片可選304不銹鋼，墊片選耐老化的三元乙丙橡膠，滿足長期連續工作的壽命需求。
2.啟停適應性方面，間歇運行系統需優化流道設計。因啟停時介質易產生沖擊，流道需適當擴大，來減少沖擊對板片的損傷；同時需選用緩開型進出口閥門，以免啟動時介質流速驟升導致的壓降波動。連續運行系統的流道設計更側重換熱效率，可采用小間隙流道，配合高湍流設計提升換熱系數，無需過度考慮啟停沖擊。
3.在換熱冗余設計上，間歇運行系統需預留更大的備用系數。因批次生產中單次換熱需求可能波動，換熱面積備用系數需取1.3-1.5，來避免因負荷波動導致的換熱不足。此外，間歇運行系統的換熱器還要需考慮停機排空便利性，如在底部設置大口徑排污閥，以便每次停機后快速排空介質，更好的防止殘留介質腐蝕板片或下次啟動時產生氣阻。
兩類系統的板式換熱器選型差異，本質是適配啟停頻率、負荷穩定性的工況特性，可以確保設備壽命與換熱效果更好的達標。
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