多流程板式換熱器的傳熱溫差是衡量換熱效果的核心指標(biāo)之一，但實(shí)際運(yùn)行中，由于流體流動(dòng)路徑、溫度分布不均等因素，理論計(jì)算的溫差與實(shí)際溫差存在偏差，艾克森認(rèn)為需通過科學(xué)方法修正，才能確保換熱設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

1.明確“理論傳熱溫差”的計(jì)算邏輯：通常以板式換熱器冷熱流體的進(jìn)出口溫度為基礎(chǔ)，采用“對(duì)數(shù)平均溫差（LMTD）”計(jì)算，即通過冷熱流體的最大溫差與最小溫差的對(duì)數(shù)平均值，初步評(píng)估換熱潛力。但多流程板式換熱器因多流程設(shè)計(jì)流體在換熱器內(nèi)并非單向流動(dòng)，而是經(jīng)過多次折返，導(dǎo)致冷熱流體的溫度交叉、局部溫差波動(dòng)，此時(shí)直接使用對(duì)數(shù)平均溫差會(huì)高估實(shí)際換熱能力，需引入溫差修正系數(shù)（F?）進(jìn)行修正，最終實(shí)際傳熱溫差=對(duì)數(shù)平均溫差 溫差修正系數(shù)。

2.修正的核心在于確定溫差修正系數(shù)F?，它的取值需結(jié)合兩個(gè)關(guān)鍵因素：一是“流程組合方式”，不同流程組合下流體的溫度變化規(guī)律不同。例如，當(dāng)冷熱流體采用“逆流-順流混合流程”時(shí)，溫度交叉現(xiàn)象更明顯，F(xiàn)?值相對(duì)較低；如果采用“純逆流流程”，溫度分布更均勻，F(xiàn)?值可接近 1.0。二是冷熱流體的溫度比與熱容量比，溫度比 R=（熱流體進(jìn)口溫度 - 熱流體出口溫度）/（冷流體出口溫度 - 冷流體進(jìn)口溫度），熱容量比 P=（冷流體出口溫度 - 冷流體進(jìn)口溫度）/（熱流體進(jìn)口溫度 - 冷流體進(jìn)口溫度）。通過查詢多流程板式換熱器專用的 “F?-R-P 曲線圖表”，可根據(jù)實(shí)際計(jì)算的R值與P值，精準(zhǔn)讀取對(duì)應(yīng)的 F?。

3.修正過程中還需考慮“流體物性影響”：流體為高粘度介質(zhì)，流動(dòng)速度較慢，溫度分布不均現(xiàn)象更突出，需適當(dāng)降低 F?取值；如果流體含顆?；蛞捉Y(jié)垢，長期運(yùn)行后板片表面形成污垢層，會(huì)阻礙熱量傳遞，會(huì)間接導(dǎo)致實(shí)際溫差降低，修正時(shí)需結(jié)合污垢熱阻，對(duì)溫差進(jìn)行二次微調(diào)。

艾克森認(rèn)為多流程板式換熱器的傳熱溫差修正，本質(zhì)是從理論到實(shí)際的貼合過程：先通過對(duì)數(shù)平均溫差確定基礎(chǔ)換熱潛力，再結(jié)合流程組合、溫度比、流體物性等因素，用溫差修正系數(shù)調(diào)整偏差，最終得到符合實(shí)際運(yùn)行工況的傳熱溫差，為設(shè)備設(shè)計(jì)、工況優(yōu)化提供準(zhǔn)確依據(jù)。