艾克森板式換熱器的冷、熱側介質壓力需保持平衡，如果單側壓力過高，就會導致板片受力不均，長期運行可能造成板片變形、密封墊擠出。同步操作的核心就是通過壓力聯動控制、分步調節和實時監測，確保兩側壓力變化始終保持同步，避免單側超壓。這一操作在系統啟動、負荷調整和停機階段尤為重要。

1.建立壓力聯動調節機制。在冷、熱側進口管道上安裝聯動閥門，通過PLC系統設定壓力差上限，當單側壓力上升過快時，系統會自動關小該側閥門，同時開大另一側閥門，維持壓差穩定。對于手動操作的小型設備，需安排兩人分別監控兩側壓力表，通過對講機同步調節閥門，避免單人操作的顧此失彼。

2.同步操作的具體步驟：啟動階段，先開啟冷、熱側進口閥門至1/4圈，讓兩側壓力同時升至0.2-0.3MPa，此時需確保壓差≤0.1MPa；當壓力穩定后，兩側閥門同步開大，每調節一次停頓30秒，觀察壓力表變化，如果單側壓力上升速度是另一側的2倍以上，需暫停該側調節，優先提升低壓側壓力。負荷調整階段，如果需增加熱側流量，需先小幅提升冷側流量，再同步提高熱側流量，避免熱側壓力驟升。降低負荷時則相反，先減熱側再減冷側。在停機階段，需要先關閉熱側進口閥，同時逐步關閉冷側進口閥，讓兩側壓力同步下降，直至完全關閉后，再去打開排污閥卸壓。

3.特殊情況的應對：當一側介質為高壓流體時，需在該側安裝減壓裝置，將初始壓力降至與另一側接近，后再啟動同步調節；如果某側出現堵塞導致壓力驟升，需立即關閉該側進口閥，同時打開旁通閥，待壓力降至安全范圍后排查故障；對于間歇運行的設備，每次啟動前需重新校準壓力表，確保監測數據準確。

同步操作的本質是“壓力平衡思維”，操作人員需時刻關注兩側壓力的相對變化，而非單一數值。通過聯動調節、分步操作和異常處理，既能保護板式換熱器板片和密封件，又能維持系統穩定運行，可以避免因單側超壓引發的設備損壞和生產中斷。